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污水處理中經(jīng)常見到的問題?(六)

時間:2025-07-13ID: 135瀏覽: 102
摘要:
海普歐環(huán)保集團(tuán)有限公司專業(yè)從事污水處理工程的建設(shè)和水處理設(shè)備的生產(chǎn)與銷售,主要產(chǎn)品有一體化污水處理設(shè)備,高效旋流凈化器,磁分離污水處理設(shè)備,裝配式污水處理廠,智慧水務(wù)平臺,污泥濃縮設(shè)備,氣浮機設(shè)備等。
1、整個廢水處理流程分成哪幾個工序? 
整個廢水處理流程分為二個工序即:預(yù)處理工序(鐵炭微電解-中和混凝)、生化處理工序(生物接觸氧化池-SBR生化)。 

2、預(yù)處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)? 
(1) 鐵炭電解池 
工藝濃廢水水量: 20噸/天 
進(jìn)水pH: 2-3 
出水pH: 5-6 
反應(yīng)時間: >8小時 
(2) 中和沉淀池 
工藝濃廢水水量: 20噸/天 
進(jìn)水pH: 5-6 
出水pH: >9 
石灰粉投加量: 0.8公斤/噸廢水 
中和時間: 2小時 
 

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3、生化處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)? 
(1)調(diào)節(jié)池 
pH: 6-8 
COD控制范圍: 700mg/L 
BOD5控制范圍: 250mg/L 
(2)生化接觸氧化池 
操作方式: 連續(xù)流操作 
水力停留時間: 20小時 
曝氣時間: ≥16小時 
出水COD: ≤300mg/L 
(3)SBR生化池 
操作方式: 間歇式操作 
水力停留時間: 20小時 
進(jìn)水時間: 6小時 
曝氣時間: 4小時 
排水時間: 2小時 
出水COD: ≤100mg/L 
出水BOD5: ≤30mg/L
 

4、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)? 
污泥處理量: 8噸/天 
脫水前污泥濃度: 3% 
脫水后污泥濃度: 20% 

5、怎樣配制稀硫酸? 
先在廢酸配制槽中加好清水,然后慢慢地倒入98%濃硫酸,直至配成50%-60%的稀硫酸。 
稀硫酸的配制要注意以下三點: 
不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強的腐蝕性,98%硫酸還具強烈的吸水性,會燒傷皮膚。因此操作時都要穿戴好勞防用品。 
濃硫酸在稀釋過程中會產(chǎn)生大量的熱量,因此絕對不容許將水往濃硫酸中倒,而只能將濃硫酸往水中倒,在操作時也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。 
由于濃硫酸稀釋過程是一個強烈的放熱過程,因此配制槽中的塑料制品(水泵、管道等)都應(yīng)預(yù)先移開,以免受熱變形,遭到損壞。 

6、中和沉淀池的出水pH為什么一定要調(diào)節(jié)至9以上? 
鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵,如果不予去除的話,會影響后續(xù)生化池中微生物的生長繁殖,因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高至9以上,使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過混凝沉降的方法使它們沉淀下來,以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。 
氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來主要取決于廢水的pH值,當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時,部分氫氧化亞鐵就開始沉淀了,但要讓廢水中的氫氧化亞鐵完全沉淀下來,廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此,中和時一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上,這樣才能將進(jìn)入生化池廢水中的亞鐵離子控制在很低的水平。 
 

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7、中和沉淀池是怎樣排泥的? 
中和沉淀池內(nèi)的廢水經(jīng)加石灰混凝沉降完全后,泥水已明顯分離,化學(xué)污泥沉積在反應(yīng)池下部。排泥時應(yīng)先打開沉淀池底部的污泥管道閥門和污泥池的污泥管道閥門,利用水位的壓力將泥漿壓出反應(yīng)池排入污泥池,排泥結(jié)束后關(guān)閉兩個池的污泥管道閥門。然后打開污水閥門將清液放入調(diào)節(jié)池。 
中和沉淀池內(nèi)裝有潷水器,它的構(gòu)造是要一個橡膠圈的下方固定著一個軟管,軟管的另一頭連接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡膠圈浮在水面上,隨水面上下升降。由于泥水分離總是從水面開始,水面只要有清液形成,清液就會通過軟管流出池外,因此排水與泥水分離是同步的,不必等泥水完全分離后再排泥、排水,節(jié)省了操作時間。不過操作時要注意在攪拌混凝時,要把潷水器拎出水面以防泥漿進(jìn)入軟管中。 

8、生化池內(nèi)應(yīng)投加什么樣的活性污泥? 
所謂活性污泥的培養(yǎng),就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件,在這種條件下,經(jīng)過一段時間,就會有活性污泥形成,并且在數(shù)量上逐漸增長,并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。 
生活污水廠的培菌過程較為簡單,而有毒有害工業(yè)廢水的培菌有一定的難度,污泥馴化的時間也較長,一般來說對于工業(yè)污水,我們常采用干污泥培菌法,就是從正常運行的污水處理廠中取脫水后的干污泥(含水率在80%左右,脫水時不能加藥)作為菌種源進(jìn)行培菌。為了讓菌種能盡快地適應(yīng)有毒有害的工業(yè)廢水,最好選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。 

9、初次應(yīng)往生化池內(nèi)投加多少數(shù)量的污泥? 
如采用干污泥培菌法,則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右,即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%,因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3,即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。 

10、怎樣在生化池內(nèi)投加污泥?怎樣掛膜? 
如采用干污泥培菌法,首先在曝氣池內(nèi)放滿清水或河水,并進(jìn)行曝氣,同時把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時,曝氣結(jié)束后靜止2小時后放掉上清液,如此過程可重復(fù)2-3次,直至靜沉后的上清液清澈透明,不混濁,這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后,再用有營養(yǎng)的水或低濃度的廢水開始進(jìn)行培養(yǎng)。 
 

CCC

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