疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

工 作 原 理

（1）、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

（2）、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

（3）、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

構(gòu)造原理

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

操作指南：

1、開(kāi)機(jī)前檢查

混合槽內(nèi)是否有雜物，過(guò)濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開(kāi)機(jī)步驟

(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開(kāi)啟攪拌裝置;

(2)手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘;

(3)開(kāi)啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;

(4)依次啟動(dòng)絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);

(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到最優(yōu)。

3、開(kāi)機(jī)后檢查

螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響。

4、停機(jī)步驟

(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;

(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;

(5)關(guān)閉電源。

5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

(1)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并安要求完成整道工序;

(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;

(3)嚴(yán)禁污泥量過(guò)載，防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過(guò)多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;

(5)人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤(rùn)滑油;

(7)定期(1個(gè)月)檢查過(guò)濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);

(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。